Plomby zabezpieczają dostęp do opakowań (worek, pojemnik, beczka, karton), pomieszczeń (magazyn, biuro, brama, szafa), środków transportu (ciężarówka, cysterna, kontener, wagon kolejowy) czy liczników (energetycznych, gazowych, wodomierzy). Od konkretnego zastosowania zależy kształt i długość operacyjna plomby.

Jak dokonać wyboru odpowiedniej plomby?

Dobór odpowiedniej średnicy i szerokości przewleczki wpływa na łatwość przełożenia jej przez otwór, co ma szczególne znaczenie wtedy, gdy jest on niewielki. Natomiast w sytuacji zamykania worków na tzw. „łabędzią szyję”, aby uniknąć zsuwania się zabezpieczeń z przewleczkami o okrągłych przekrojach, sprawdzają się plomby paskowe z kolcami. Warto pamiętać, że szczególnie ciężkie worki wymagają większej liczby dłuższych kolców.

Materiał, z jakiego wykonana jest plomba determinuje miejsce i warunki jej użycia. Wytrzymałość na rozerwanie, wyrażona w kg, określa jakie dopuszczalne obciążenie nie spowoduje zerwania plomby. Plomby plastikowe zazwyczaj mają mniejszą wytrzymałość niż te wykonane z metalu. Większość plomb skutecznie zabezpiecza w temperaturach od -30 do +50°C, ale są modele, które działają równie skutecznie w innych zakresach, co jest istotne w ekstremalnych warunkach pogodowych czy w zimnym łańcuchu dostaw.

Niektóre kraje w obrocie międzynarodowym wymagają odpowiedniego zabezpieczenia plombami z atestami lub certyfikatami: norma ISO 17712, zgodnie z którą plomby są produkowane i testowane, określa wymagane parametry, jakość i wytrzymałość. Customs Trade Partnership Against Terrorism jest jego odpowiednikiem w USA.

Gdy zachodzi konieczność zabezpieczenia przed otwarciem dwóch płaskich elementów, zamiast klasycznej plomby, sprawdzą się etykiety plombujące. Ich różnorodność pozwala na właściwy dobór ze względu na rodzaj powierzchni i wymóg, czy informacja o naruszeniu plomby ma być widoczna na powierzchni klejonej, tylko na etykiecie, czy też częściowo – na powierzchni i etykiecie (np. VOID).